Lehrplan

100: Einführung in den Umstellungsprozess auf LeanSigma

Verstehen Sie die grundsätzlichen Anforderungen, um die Umstellung Ihres Unternehmens nach den Lean-Grundsätzen beginnen zu können. Machen Sie sich mit den wichtigen Zielvorgaben der Lean-Grundsätze vertraut und werden Sie sich bewusst, warum Sie dieses Lean-Abenteuer angehen.

101: LeanSigma Übersicht & Zeitzentrierte Strategie

Verstehen Sie, wie LeanSigma als eine Geschäftsstrategie zur Wachstums- und Rentabilitätssteigerung funktioniert - und wie Lean-Grundsätze einen Prozess zur Identifizierung und Beseitigung von Verschwendung sowie nicht rentablen Tätigkeiten bieten. Unterscheiden Sie Lean von Six Sigma. Lernen Sie, wie Sie durch die Verkürzung von Gesamtdurchlaufzeiten eine Verbesserung der Qualität ermöglichen, Kosten senken und die Leistungsfähigkeit steigern.

102: Verschwendungsstopp

Unterscheiden Sie zwischen wertschöpfenden und nicht-wertschöpfenden Tätigkeiten. Verstehen Sie die drei Kriterien, mit denen man eine wertschöpfende Aktivität kennzeichnen kann. Identifizieren und verstehen Sie die sieben Kategorien von Verschwendung. Fassen Sie in Worte, warum mit Fehlern, Mängeln und Überproduktion die meiste Verschwendung anfällt.

103: Just-in-Time-Grundsätze: Takt, Fluss und Pull

Verstehen Sie die Konzepte Takt, Fluss und Pull. Lernen Sie die Berechnung von Taktzeiten als Schrittmacher für die Kundennachfrage. Erfassen Sie die Unterschiede zwischen Losen, scheinbaren Fluss und Einstück-Fluss. Unterscheiden Sie zwischen Push- und Pull-Produktions-Systemen.

104: Qualitätsverbesserungen durch Jidoka

Verstehen Sie die Bedeutung der Identifizierung des Problems und der Notwendigkeit, einen Prozess zur Behebung von Problemen bei ihrem Auftreten zu erstellen. Erkennen Sie die Rolle von Jidoka bei der Verbesserung von Qualität durch Vermeidung der Weiterleitung von Fehlern an den nächsten Arbeitsschritt. Erklären Sie, wie Jidoka die Produktivität verbessern kann, indem eine Trennung der Arbeit von Mensch und Maschine erfolgt und damit die Verfügbarkeit des Arbeiters zunimmt.

105: Produktionsglättung

Produktionsglättung Definieren Sie den Begriff Produktionsglättung und beschreiben Sie die Einsatzweise dieses Konzepts, um mit Veränderungsraten der Kundennachfrage nachkommen zu können. Verstehen Sie, wie man durch Überproduktion und Lagerüberhang entstehende Verschwendung durch Einsatz einer Produkt-Mix-Strategie reduzieren kann. Berechnen Sie den optimalen Produktmix mittels des gekoppelten Einsatzes von Taktzeit zusammen mit einer Produkt-Mix-Tabelle.

106: Hilfsmittel zur Standardisierung

Definieren Sie die Zykluszeit. Erklären Sie, inwiefern Arbeitsablaufstudien bei der Identifizierung von Verschwendung eine effiziente Methode für eine Prozessanalyse bieten. Machen Sie sich vertraut mit Instrumenten, die eine Einschätzung der Mitarbeiterauslastung innerhalb einer Gruppe ermöglichen. Legen Sie die Anzahl der Mitarbeiter fest, die gebraucht werden, damit die Produktion die Nachfrage der Kunden erfüllen kann. Definieren Sie die Standardarbeit innerhalb eines Prozesses. So erhalten Sie Aufschluss über die minimale Menge an Umlaufbeständen (WIP), die notwendig ist, um die Arbeitsfolge auf Anforderung durchzuführen.

107: Verbesserung durch Standardarbeit

Lernen Sie, die Rolle und Bedeutung von Standardarbeit zu verstehen. Identifizieren Sie vier Schlüsselelemente der Standardarbeit. Beschreiben Sie, inwiefern Standardarbeit in einem Prozess den Abschluss einer Arbeitsfolge auf Anforderung ermöglicht. Nennen Sie die drei Schritte für die Umsetzung von Standardarbeitsvorgängen.

108: Progressive 5S & der Visuelle Arbeitsplatz

Definieren Sie 5S als Prozess und Methode zur Einrichtung und Erhaltung eines sicheren, ordentlichen, sauberen und leistungsfördernden Arbeitsplatzes. Erklären Sie, dass man mit Hilfe von 5S ein Umfeld schaffen kann, das Standardarbeit ermöglicht und zur Identifizierung von Verschwendung beiträgt. Definieren Sie 5S in den progressiven 5S und halten Sie für jedes "S” eine Kerntätigkeit fest. Erläutern Sie den Nutzen der ersten drei “S” nach. Erklären Sie die Verwendungsweise des 5S-Punkteblatts als Instrument zur Verbesserung von 5S.

109: Wertstromanalyse

Definieren Sie eine Wertschöpfungskarte als das visuelle Instrument zur Darstellung des Informations- und Materialflusses innerhalb eines Prozesses. Machen Sie sich vertraut mit den wichtigsten Elementen der Wertschöpfungskette und definieren Sie diese. Definieren Sie die Schritte für die Erstellung einer eigenen individuellen Wertschöpfungskarte.

110: LeanSigma-Umsetzung

Definieren Sie die Kaizen-Durchbruchsmethodik als Mittel zur raschen Verbesserung eines Prozesses durch den Einsatz eines funktionsübergreifenden Teams. Identifizieren Sie die Kennzeichen eines optimalen Kaizen-Teams. Erfassen Sie die wichtigsten Kaizen-Grundsätze und verstehen Sie, wie man für jeden einzelnen Tag eines 5-tägigen Kaizen-Workshops zentrale Zielvorgaben definieren kann.

111: Ihre Rolle im Wandlungsprozess des Unternehmens

Seien Sie imstande, Ihre Rolle im Wandlungsprozess zu definieren, die eventuell auftretenden Hindernisse zu identifizieren, die Schritte zu erklären, die notwendig sind, um weitere Fortschritte zu gehen und einen Wandlungsprozess nach Lean-Grundsätzen unterstützen zu können. Verstehen Sie, womit Sie sich bei der Aufstellung der Zielvorgaben des Unternehmens zur Förderung von Wachstum und Gewinn von anderen deutlich unterscheiden können und wie die Verbesserung des Renommees als herausforderndes und lohnenswertes Unternehmen, an dem man arbeiten und wachsen kann, gesteigert werden kann.