Nachhaltiger Wandel

Dauerhafte Geschäftsverbesserung

Was Sie nicht brauchen können, ist ein topaktuelles Programm, das wie so vieles vor ihm viel verspricht und wenig hält und außer einem bitteren Nachgeschmack keinerlei finanzielle Wirkung zeitigt. Das ist die Mühe nicht wert. Unser Ansatz ist ein anderer. Seit mehr als zwei Jahrzehnten verfolgt TBM eine ganzheitliche Methodik zur Verschlankung des gesamten Unternehmens. Unsere Kunden entwickeln sich zu Marktführern und erzielen nachhaltige Wettbewerbsvorteile.

In Anlehnung an die von Toyota oder Danaher vorgegebenen Beispiele bringen Initiativen zur Verbesserung Ihres Geschäfts Jahr für Jahr zuverlässig hohe Gewinne. Langjährige Kunden entdecken immer wieder neue Möglichkeiten ihr Unternehmen zu verändern, häufig auf vollkommen unkonventionelle Weise. Diese betrieblich überlegenen Firmen weisen stets die gleichen Merkmale auf:

• Eine ungewöhnlich hohe Kundenzufriedenheit (mehr als 95%)
• Überdurchschnittliche Kundenbindung
• 75 bis 50% kürzere Bearbeitungszeiten als der Branchendurchschnitt
• Jährliche Produktivitätssteigerungen von mindestens 15%
• Zwei bis drei mal häufigere Produkteinführungen als die Konkurrenz
• Drei bis fünf mal größeres Umsatzwachstum als der Branchendurchschnitt
• Stete Zunahme des Marktanteils

Diese Ergebnisse werden Monat für Monat gehalten und ergeben sich aus einer von allen Unternehmensbereichen verinnerlichten kundenzentrierten Kultur, die sich schnell an die wechselnden Marktbedürfnisse anzupassen weiß. Die Kultur wird getragen von der gründlichen Kenntnis der Lean-Sigma-Techniken, einem systematischen Problemlösungsfokus und dem wahren Engagement des Managements für Mitarbeiterförderung. Unternehmen, die diesen Ansatz gewählt haben, folgen einem detaillierten Verbesserungsplan. Sie entwickeln etwa neue Produkte, die die Bedürfnisse ihrer Kunden noch übersteigen. Um den Anforderungen zu genügen, arbeiten sie partnerschaftlich mit ihren Lieferanten zusammen.

Dieser Weg wird konsequent weitergegangen und führt innerhalb von drei bis fünf Jahren unweigerlich zu einem Nachhaltigen Wandel hin zu LeanSigma. Wie stark TBM in den Prozess eingebunden wird, hängt von Komplexität, gewünschtem Tempo und Kundenfokus ab. Unser Ausbildungszentrum, das LeanSigma Institute, erarbeitet mit Ihrer Geschäftsleitung und Teams zur kontinuierlichen Verbesserung  eine Grundlage für die Schlanke Führung und den Kulturellen Wandel. In diesem Zusammenhang empfehlen wir dem Management die schnelle Einführung unseres Prozesses zur Strategieentwicklung (Policy Deployment), mit dem die Auswahl von bahnbrechenden Projekten, der Aufbau von Erwartungen sowie Verantwortungs- und Pflichtgefühl und die Zuteilung von Ressourcen leichter fallen. 

Manager und Lean-Führungskräfte müssen sich dieser Umwandlung mit Leib und Seele verschreiben, damit eine Kultur entstehen kann, die nie aufhört, neue Ergebnisse zu erbringen. In der Regel beginnt die Zusammenarbeit mit TBM mit einer Lean-Beurteilung durch ein kleines Team, das sich aus unseren Beratern und Ihren wichtigsten Managern zusammensetzt.  Diese Beurteilung ist Grundlage für einen Implementierungsfahrplan, bestehend aus einer Analyse der aktuellen Leistung, Darstellungen des aktuellen und künftig gewünschten Zustands, der nach Priorität geordneten Verbesserungsmöglichkeiten, Arbeitsplänen, einem Kostenvoranschlag und einer Einschätzung des zu erwartenden Nutzens. Gleichzeitig werden grundlegende Leistungsmaßzahlen festgelegt. Der Implementierungsplan hilft Geschäfts- und Betriebsleitung, ihre Rolle beim kulturellen Wandel besser zu erfassen und wahrzunehmen.  Der frühe Einsatz unserer Kaizen-Durchbruchmethodik und unseres Programms  Kaizen als Tagesgeschäft fördert zudem das Verständnis der zeitzentrierten Managementstrategien und etabliert neue Managementgewohnheiten zur Erhaltung der errungenen Vorteile.

Nach und nach wird Ihr Betrieb flexibler und kann schneller reagieren. Das ist der Zeitpunkt, zu dem unsere Berater Ihnen helfen, Geschäftsplanung und Disposition zu verbessern und diese Verbesserungen auch auf die übrige Wertschöpfungskette, also auf ihre Lieferanten und Kunden auszudehnen. Schließlich sind Sie in der Lage, aus Ihrer Betriebsexzellenz einen Wettbewerbsvorteil zu erlangen. LeanSigma dient nun als Strategie für Differenzierung, Innovation, Akquisitionen und Wachstum.

So muss man sich, um betriebliche Effizienz und strategische Positionierung optimal nutzen zu können – also nicht nur besser, sondern auch anders zu sein –, zunächst einmal einen Überblick über den Markt verschaffen. Unser strategischer Prozess Stimme des Kunden (Voice of Customer, VOC) hilft Ihnen, Trends, Bedürfnisse, Strategien und Gelegenheiten für technologische Neuerungen und geschäftliche Investitionen zu erkennen. Durch das Verwerten solcher Informationen auf einer Wertinnovationskurve lassen sich die wichtigsten Faktoren eines potenziellen Produkts im Verhältnis zum Marktangebot darstellen. Die daraus gewonnenen Erkenntnisse fließen anschließend in einen disziplinierten Entwicklungs- und Versuchsprozess ein, der VOC-Vorgaben und gewinnbringende Marktchancen gleichermaßen berücksichtigt und in der Einführung eines neuen Produkts mündet. Ergebnis ist ein deutlicher Mehrwert für Ihre Kunden zu geringen Kosten.

Der nachhaltige Wandel ist das ultimative Ziel einer jeden Lean-Geschäftsinitiative. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung und erfahren Sie, wie TBM Ihnen bei der Verbesserung Ihres Unternehmens zu nachhaltiger Wettbewerbsfähigkeit helfen kann. Telefon: +49(0)69-710 455 172 E-Mail: info@tbmcg.com.

BETRIEBSEXZELLENZ VERDIENT ANERKENNUNG

Regelmäßig verleiht TBM Firmen und Betrieben, die ihr Unternehmen erfolgreich umgestellt haben, die Auszeichnung Perfect Engine (perfekte Maschine). Zu den jüngsten Preisträgern gehören:

Hubbell – Hubbell ist ein milliardenschwerer Hersteller von Kabelführungs- und Kommunikationssystemen für Wohn- und Büroanlagen, Beleuchtungssysteme und Elektroartikel und implementierte Lean ursprünglich zur Straffung der Produktion. Heute erfreut sich das Unternehmen zusätzlich zu größerer Flexibilität und kürzeren Produktentwicklungszeiten dank LeanSigma geringerer Bestände und Betriebskapitalanforderungen sowie eines anhaltenden Umsatzwachstums und einer höheren Rentabilität.

Vermeer Corporation – Der in Pella im US-Bundesstaat Iowa ansässige, global aufgestellte Hersteller von Bau- und Landwirtschaftsmaschinen hat Hunderte Kaizen-Events durchgeführt und seine Produktivität gesamthaft um 26% gesteigert. Gleichzeitig konnte er Einsparungen in Höhe von 29,7 Millionen USD erzielen. Dank der seit mehr als zehn Jahren andauernden Arbeit mit Lean konnte Vermeer Wertinnovation und die Stimme des Kunden für eine schnellere Produkteinführung einsetzen und sich so in der gegenwärtigen Wirtschaftskrise behaupten.

Hayward Pools – Der privat geführte Hersteller von Swimming-Pool-Zubehör implementierte LeanSigma in drei US-amerikanischen Fabriken und konnte damit eine vierte Fabrik konsolidieren., Er führte in seiner Wertkette kundenorientierte Verbesserungen ein und nutzte Design for Lean Sigma für die stete Entwicklung und Einführung von neuen Produkten.