Jeder Schritt, den Ihre Firma unternimmt, um dem Kunden die bestellte Leistung zu liefern, kann man sich wie ein Glied in einer Kette vorstellen. Diese Kette erstreckt sich von Ihrem Lieferanten über Ihr Unternehmen bis hin zu Ihrem Kunden. In jedem Kettenglied wirken Faktoren, welche die Wertschöpfung durch die Leistung bzw. das Produkt erhöhen oder mindern.
Ziel eines Unternehmens sollte es sein, diese Wertschöpfungskette so schlank wie möglich zu gestalten. Das bedeutet: Die jeweiligen Produkte oder Dienstleistungen dem Kunden so effizient wie möglich und mit minimalen Beständen rechtzeitig zur Verfügung zu stellen. Die einzelnen Glieder der Wertschöpfungskette sind dabei naturgemäß Veränderungen unterworfen, weil auch Kundennachfrage und Lieferleistung nicht konstant bleiben. Darum sind in der schlanken Wertschöpfungskette alle Kettenglieder miteinander synchronisiert. Dies gewährleistet eine gleichbleibend hervorragende Qualität, vorhersehbare Kosten und zuverlässige Lieferleistungen.
Die führenden Unternehmen im Bereich Lean weisen vollständig synchronisierte und optimierte Wertschöpfungsketten auf, die ihnen Wettbewerbsvorteile bringen. Der Weg dorthin ist nicht leicht, denn es müssen auch jene Glieder der Wertschöpfungskette berücksichtigt werden, die sich außerhalb der eigenen Firma befinden. Unsere Grafik zeigt die Punkte, denen dabei die größte Aufmerksamkeit gelten sollte.
Elemente, an denen im Zuge der Synchronisierung und Optimierung für eine schlanke Wertschöpfungskette gearbeitet werden muss.
Wirksamkeit von Lean |
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Wirksamkeit |
Ergebnisse |
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Kundendienstgüte |
95% - 99% |
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Liefertreue |
Mehr als 99,5% |
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Kundenbindung |
Mindestens 90% |
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Dienstleistungszeit |
25%-50% des Branchendurchschnitts |
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Lagerumschlag Fertigprodukte |
Mehr als 24 Mal pro Jahr |
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Bestandsgenauigkeit Fertigprodukte |
Mehr als 98% |
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Lagerumschlag Rohmaterialien |
Mehr als 24 Mal pro Jahr |
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Einhaltung der vorgegebenen Transportstrecken |
Mehr als 98% |
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Verbesserung der Vorhersagegenauigkeit |
Mind. 10% pro Jahr |
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Lieferanten: jährliche Produktivitätssteigerung |
Mind. 5% pro Jahr |
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Lieferanten: Fehler pro Million |
Weniger als 200 |
“Wir konnten die Schranken zwischen den Abteilungen im Unternehmen, aber auch zwischen uns und unseren Lieferanten und Händlern niederreißen. Damit sind wir näher an unsere Kunden gerückt und haben Tempo und Effizienz in der gesamten Wertschöpfungskette gesteigert.”